PROGETTAZIONE E
COSTRUZIONE STAMPI
Con i nostri clienti fin dalla fase di progettazione
DL Sintered Srl affianca i propri clienti fin dalle prime fasi di progettazione, occupandosi della realizzazione di stampi per sinterizzati sviluppati secondo i più rigorosi principi della metallurgia delle polveri.
Attraverso un approccio consulenziale e collaborativo, l’azienda supporta il cliente nella definizione del prodotto, nella progettazione del disegno esecutivo e nella successiva realizzazione del particolare sinterizzato.
Questa fase di co-design rappresenta un momento cruciale del processo produttivo: consente di comprendere a fondo le esigenze tecniche e funzionali del cliente e di offrire soluzioni perfettamente su misura, garantendo qualità, precisione e affidabilità costanti in ogni componente.
Codesign: progettazione stampi per sinterizzati
In DL Sintered Srl il processo di progettazione stampi per sinterizzati si basa su un approccio di codesign, frutto di una stretta collaborazione tecnica con il cliente.
Attraverso una serie di incontri e analisi progettuali, l’azienda sviluppa stampi su misura in grado di garantire la massima precisione dimensionale e la ripetibilità del processo produttivo.
In questa fase, DL Sintered mette a disposizione tutto il proprio know-how tecnico nel campo della metallurgia delle polveri, curando ogni dettaglio — dalla definizione del disegno esecutivo alla costruzione dello stampo in acciaio, composto da matrice e punzone, elementi fondamentali per la produzione dei componenti sinterizzati.
La realizzazione dello stampo avviene con estrema cura e controllo, poiché rappresenta la base di qualità e affidabilità di tutti i prodotti realizzati per i clienti DL Sintered.
Costruzione stampi per sinterizzati: qualità e affidabilità
Dopo le prime fasi di analisi, studio e progettazione, il processo prosegue con la prototipazione, una fase cruciale nella costruzione di stampi per sinterizzati.
È in questo modo che DL Sintered Srl realizza stampi di alta precisione destinati alla produzione di particolari meccanici in diversi metalli, tra cui alluminio, ferro, acciaio inox, ottone, rame e titanio.
Una volta completata la costruzione, lo stampo viene montato su una pressa, la macchina che consente la pressatura delle polveri metalliche, fase in cui i componenti iniziano a prendere la loro forma definitiva.
Grazie a un approccio basato su competenza tecnica, ascolto e consulenza diretta, DL Sintered Srl garantisce qualità e affidabilità in ogni fase del processo, offrendo componenti sinterizzati di alta precisione destinati a molteplici settori industriali.
Scopri di più sulle fasi del processo di sinterizzazione e sui vantaggi dei componenti sinterizzati continuando la navigazione sul nostro sito.